О качестве

Обеспечение качества

Пожалуй, наиболее важная задача любого производства. Можно делать быстро или медленно, дешево или дорого, но если изделие не будет работать, то деньги потрачены зря. Мы, конечно, тоже ошибаемся, но постоянно работаем над тем, чтобы свести свои ошибки к минимуму.
Мы заинтересованы, чтобы вы к нам возвращались.

Поставки электронных компонентов

Комплектование под производство - задача не простая. Необходимо не только не упустить ни одной позиции из спецификации (BOM), но и заказать в надлежащей под автоматический монтаж упаковке, учесть технологический запас на сброс станка, и не ошибиться в поставщике, чтобы изделие после монтажа не превратилось в камень.
Кто, как не мы, производители, знаем все эти нюансы? Мы занимаемся поставками электронных компонентов с 90-х годов прошлого столетия, и за эти годы отобрали из бесчисленного количества поставщиков самых надежных. В условиях жестких санкций крепкие налаженные связи и доверие становятся гарантом качества поставляемых электронных компонентов.
Вы можете доверить нам комплектование "под ключ" или заказать отдельные позиции.

Входной контроль давальческого сырья

Всё давальческое сырьё, поступающее к нам, проходит двойной входной контроль.
В первую очередь работники склада проверяют: внешний вид; соответствие наименования, количество , формат упаковки; состояние контактов (окислы, механические повреждения).
Дальнейшая проверка происходит на производственном складе, непосредственно в цеху, перед запуском изделия в работу. Специалисты сравнивают поступившую комплектацию со спецификацией (BOM) на отстутствие дефицитных позиций, правильность переданного количества, выявляют, есть ли "лишние" позиции.
Все вопросы направляются менеджеру, ведущему заказ, для согласования с заказчиком.
Данная двухступенчатая система помогает выпускать изделия без случайных остановок и простоя производства.

Рентген-контроль

Мы специализируемся на технологически сложных изделиях, и зачастую, для качественного выпуска недостаточно рекомендаций производителей электронных компонентов по их монтажу.
При крупносерийном производстве в процессе монтажа наши специалисты проводят рентген-контроль особенно сложных элементов для регулирования термопрофиля, достаточности нанесенной пасты, а и иногда и правильности изготовления трафарета. Такой подход позволяет свести к минимуму производственный брак и сэкономить время на его исправлении.

Также услугу рентген-контроля можно заказать отдельно.

Тестирование

Тестирование - наилучший способ убедиться, что плата спаяна безошибочно, а все компоненты - качественные. Провести его можно либо по контрольным точкам, либо с помощью стенда для испытаний.

Стенд вы можете передать нам в готовом виде или, мы можем разработать его и настроить сами.

Автоматическая оптическая инспекция

ОТК

Участок ОТК принимает платы после установки выводных компонентов и отмывки.
Контролер с помощью мощного микроскопа проверяет качество пайки. Микроскоп позволяет рассматривать выводы под любым углом. Это дает возможность заметить даже мельчайший дефект.
Также контролер проверяет качество отмывки плат и, все ли компоненты установлены в соответствии со спецификацией.

Все изделия не прошедшие проверку возвращаются на участки монтажа для доработки и исправления дефектов.

НАСТРОЙКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Очень важно нанести на плату паяльной пасты ровно столько, сколько нужно, чтобы не было ни непропая, ни замыканий, а также правильно подобрать температурный профиль, который обеспечит качественное паянное соединение. Если у вас на плате используются микросхемы в корпусе BGA, визуально невозможно определить, насколько хорошо она установлена – это можно узнать только с помощью дополнительных исследований на рентген-аппарате. Лучше заранее построить технологический процесс так, чтобы не было нужды в подобных проверках. Именно этим и занимаются наши технологи.

УПАКОВКА ПО СТАНДАРТАМ

Наши кладовщики очень аккуратно упаковывают готовые изделия, чтобы исключить нанесение любого возможного ущерба. Не секрет, что во время транспортировки платы могут быть повреждены, поцарапаны, установленные выводные элементы погнуты или даже оторваны. Нам важно, чтобы ваши платы доехали до вас в целости и сохранности.

ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ ОТ КЛИЕНТОВ

Нам очень важно получать от вас обратную связь, чтобы знать, на что нам нужно обратить внимание, что улучшить в нашей работе. Мы заинтересованы в том, чтобы вы получали только 100% работающие изделия. Для этого нам нужна ваша помощь.

Хочу на экскурсию!

Приглашаем клиентов и заинтересованных партнеров посетить производственный комплекс. Вместе с сотрудником отдела сопровождения Вы увидите все этапы производственного процесса и получите исчерпывающие ответы на интересующие Вас вопросы.